- 深圳市四季兴贸易有限公司专注于光纤激光器维修及改造的新型技术企业
- 全国服务咨询热线
13580208500
欢迎访问深圳市四季兴贸易有限公司网站！
深圳市四季兴贸易有限公司
紫外激光标记是一种特别重要的激光系列，广泛应用于轻加工行业，通过其自然优势、波长355nm、光斑小斑小、脉冲宽度窄、速度快、输出能量大等特点，可达到精细标记效果。在这一点上，CO2激光器和光纤激光器不能满足大多数工业精密加工的需要。3C紫外激光展迅速，对各种精细加工的需求不断增加，因此紫外激光器的应用受到市场的青睐。
紫外激光标记是一种通过计算机远程控制设置尺寸的标记方法，利用高能密度激光局部照射物体，蒸发表面材料或改变颜色，从而留下*标记。如日常产品型号、日期、代码、logo、二维码等，字符大小可以从毫米到微米，可以满足不同企业对紫外激光输出功率的不同加工应用要求，对辨别真伪也有特殊意义。
紫外线激光器通过非接触标记，在工作过程中不会产生任何机械挤压或机械应力，因此不会对标记原件造成损坏。同时，紫外线激光标记速度非常快，效率高，无耗材，大大节省了企业的生产成本和劳动力。为了满足市场对紫外线激光器的各种需求，紫外线激光器大致可分为紫外线水冷却激光器和紫外线风冷却激光器两种。区别点：紫外线冷却激光器通过散热器排除热量，水冷却紫外线激光器在高温下可强制冷却，效果相对较好。
随着激光技术的进一步普及和应用，出现了许多激光企业，导致紫外激光市场不均衡，那么如何识别一个好的紫外激光呢？是一家激光行业配件集成制造商，通过十多年的激光相关配件研发、生产和销售总结以下三个经验，良好的紫外激光可以选择集成、功能多样化、散热系统稳定。激光器将逐渐走向系列、组合、标准化和通用。体积小、重量轻、电路与光路集成、功率高、稳定性好，可保证机器的日常持续正常运行，这也是激光器未来发展的不可阻挡的趋势。
紫外激光器打标紫外激光属于冷加工PC、PCB电路板、控制面板、电子设备、水晶产品的表面和内部雕刻等。同时，也适用于陶瓷、蓝宝石、玻璃、透明聚合物材料、塑料、食品包装、珠宝等高阻燃材料或金属和各种非金属材料的表面处理，以及企业批量生产线操作。
紫外激光器应用于玻璃打标
随着《纽约时报》的快速发展，人们的生活得到了普遍的改善，对材料的追求也得到了显着的改善。它不再仅仅是实用的，质量好、价格低、准确、美观已成为一种趋势。紫外激光作为当今主流的工业激光器之一，通过其独特的自然优势，在各种微加工中，深受加工厂家的喜爱。那么，紫外激光在玻璃标记中的应用是什么呢？ 紫外线激光器的波长比可见光波长，肉眼看不见。虽然你看不到这些激光束，但正是这些短波使紫外线激光器能够更准确地聚焦，从而产生极其精细的电路特性，并保持良好的定位精度。 玻璃是一种透明光滑的非晶无机非金属材料。可用于制造设备、装饰、门窗等工艺品。目前，玻璃已成为现代日常生活、生产和技术领域的重要材料。同时，玻璃也有一个缺点。它是一种易碎的产品。所谓的一碰两碎，在加工过程中给工艺大师带来了很大的问题。紫外激光应运而生，在精细加工和玻璃加工方面具有天然优势。 新特光电提供355nm一体式和分体式紫外固体激光器。激光器严格遵循高质量的制造要求，具有优异的工业可靠性和极低的使用成本。产品性能稳定，结构紧凑，功耗低，能满足工业精密加工的需要。因此，它已成为加工脆弱物质的理想工具，用于各种材料的冲孔、切割、烧蚀和玻璃标记。 紫外激光通过蚀刻工艺，在玻璃标记中，能更好地被材料吸收，对玻璃原件的破坏较小，采用高能密度激光局部照射玻璃，使表面材料气化光化学反应，留下*标记方法。激光标记可从毫米到微米，对产品的防伪具有特殊意义。 近年来，随着激光技术的不断改进，紫外线激光已成为光纤激光的主流激光之一，其功率也在不断提高。紫外线激光的应用不断扩大和普及。在各种精密加工中，精致优雅，可满足企业快速批量生产的需要。 .一文让您了解紫外激光器
紫外激光器是一种产生紫外光束的激光器，主要分为气体紫外激光器和固体紫外固体激光器。 在泵源的作用下，工作介质通过吸收外部能量来实现刺激状态。粒子数反转增益大于损耗后，放大光，部分放大光反馈继续激励，在谐振腔内产生振荡和激光。 气体介质主要利用脉冲或电子束放电，通过电子之间的碰撞，将气体颗粒从低能级激发到高能级，从而获得紫外激光。 固体介质是一种紫外线激光，通过非线性倍频晶体的频率转换产生向外辐射。准分子和全固态紫外线激光器常用于激光加工和处理。紫外线激光器的分类见下表。 紫外激光加工具有许多优点，也是当前科技信息发展的可以选择技术。首先，紫外激光可以输出超短波长激光，准确处理超小材料；其次，紫外激光冷处理不会损坏材料本身，只会处理其表面；基本无热损伤；有些材料不能有效吸收可见光和红外激光，紫外线的优点是基本上所有材料都广泛吸收紫外线。紫外激光，特别是固体紫外激光，结构紧凑，体积小，维护简单，易于大规模生产。紫外激光广泛应用于医疗生物材料、刑事案件证据收集、 集成电路板、半导体工业、微光元件、手术、通信雷达、激光加工切割等领域。 改变生物材料的表面特性 在某些治疗中，许多医疗材料需要与人体组织相容甚至修复。例如，紫外激光治疗眼病和兔角膜实验有时需要改变生物蛋白质特性和生物大分子结构，调整准分子紫外激光的脉冲参数，然后分别使用 100 nm、120 nm、200 nm 激光照射医用生物材料表面，改善材料表面的物理化学结构，不改变材料的整体化学结构。通过培养生物细胞比较实验，显著提高了处理后的有机生物材料与人体组织的相容性和亲水性，对医用生物的应用非常有帮助。 刑侦领域 在刑侦领域，当指纹相同时DNA由于其独特的特点，指纹可以作为嫌疑人留在犯罪现场的重要生物证明。 老方 对样品造成损坏，难以收集和存储证据。目前的 研究对胶带、照片、玻璃等非渗透物体的表面指纹有突出的影响。紫外线发光成像技术 和紫外线激光反射成像技术为 266 nm 紫外激光照射潜在指印，通过 266 nm 和 340 nm 通过滤光器观察和记录紫外激光对指纹的检测和收集。 70%的 120 实验样本可以在实验中成功检测。紫外线短波技术提高了潜在指纹的成功率，方便、快速、易于控制其光学特性，在法庭科学领域具有广阔的应用前景。紫外线可用于测材料，如唾液斑、脱落细胞、血液和毛囊。 但通过短波 266 nm 紫外激光长时间照射固定距离的生物检测材料，然后提取 DNA发现短波 266 nm 紫外激光是指纹、血迹、唾液斑、脱落细胞、毛囊毛发 5 常见生物 物证 DNA 对毛囊、体液唾液、血斑等生物有严重影响DAN 检测只有一小部分影响。 短波紫外激光会对部分进行处理DNA 生物检测材料有影响，因此在刑事调查取证时，应根据证据的作用仔细选择提取方法。 紫外激光在集成电路板上的应用 在工业领域，从初始布线到生产需要先进工艺的微精度 嵌入芯片，集成电路板中的柔性电路、聚合物和铜层布电路需要钻孔和切割，包括电路板 材料的维修和检测，通常需要等待微加工和处理。激光微加工技术显然已成为电路板加工的更好选择。 在激光加工过程中，工作机不接触加工产品，有效避免了机械力、加工速度快、灵活性高，对工作场所没有特殊要求。激光参数的精确设置和研究设计可达到微米以下。 使用紫外激光器和 CO用于非金属标记的激光器10.6 μm 的 CO激光 装置标有非金属材料；10 波长 nm 或者 532 nm 一般用于金属材料标记)。 目前主要采用紫外激光加工技术，可实现微米加工，精度高，可生产超细部件，可应用于小于 1 μm 光斑 激光束微孔加工。 但是 CO2 激光器主要打 755~150 mm 孔，小孔容易错位，紫外激光可以打 25 mm 以下孔，精度高，不会错位。 微光元件的加工和制备 在科技和现代产业快速发展的信息时代，为了在更小的空间内建立更多的实验系统，实现更多的功能，有必要加快信息技术的发展，更重要的是，生产和加工的功能更小、更小，只处理材料表面的化学键。 它在军事雷达通信、医疗、航空航天和生物化学领域具有重要的应用和研究价值。它可以切割和优化纳米尺度的微光学元件，研究和开发应用，改变传统光学元件的功能和特性。 微光学元件具有批量生产方便、阵列化方便、简单、轻便、灵活 等优点，但其主要材料是石英玻璃。 石英玻璃在应用和处理过程中容易产生裂纹和凹坑，是一种硬脆性材料，大大降低了其光学性能。 因此，紫外激光的直接冷加工技术提高了微光学器件的效率，快速完成了高精度微结构的微光元件加工，不损坏材料，可以灵活完成不同大小需求的加工。 国外科研机构较早研究紫外加工硅片，国内起步较晚，然后研究硅片的切割技术和切面。 紫外激光在半导体行业的应用 近年来，紫外激光越来越关注半导体材料的微加工。成千上万的密集电路元件在集成电路中非常常见，因此需要一些高精度的处理和加工方法，以及一些高精度仪器和设备硅、蓝宝石等半导体材料的精密微加工，研究膜的光谱特性。同时，紫外激光还可以提高硅材料对光能的利用率，改变硅表面的微结构，有利于太阳能电池板的研发，如二维微光栅。 经过近几十年的发展和研究，紫外线激光技术和应用越来越广泛和成熟。冷 加工技术不改变物理性质，广泛应用于通信、光学、军事、刑事调查、 医疗等行业和领域。 随着越来越多的新型倍频晶体和增益介质的出现，波长功率越短，紫外激光将在未来应用于更多的行业，以促进各行各业的发展。紫外激光在加工领域更加智能、高效、准确，重复率高，稳定性高。 (文章来源:本文数据收集在网络上。如有不当，请随时联系我们，我们会及时修改。 提示：要找到更多的光学知识，请单击官方账户菜单栏中的信息区学习理论。看看你是否需要学习材料。 ·END· —如果你喜欢，请与你的朋友分享— 点击右下角，让更多人看到！ 免责声明：撰写或转载本文是为了传达更多信息，并为光电行业做出一些微妙的努力。如果文本或图片侵犯了您的合法权益或不当行为，请在20个工作日内联系我们，我们将协调处理。 联系邮箱：lm@，欢迎来自相关行业的朋友与我们预约。非常感谢。紫外激光器在工业工艺中的应用
紫外激光波长355nm，光斑小，脉冲宽度窄，波长多，速度快，穿透好，热量少，输出能量大，峰值功率高，材料吸收好，属于冷光源CO激光器和光纤激光器可以满足大多数工业精密加工的要求。目前，固体紫外线激光器已广泛应用于各行各业，已成为主流工业激光器之一。在日常生活中，我们将接触各种商标，包括金属或非金属，一些文本，一些图案，如美容标志、手机苹果标志、键盘按钮、手机按钮、杯子图形、罐生产日期等，其中许多是通过紫外激光标记实现的。原因很简单，紫外激光标记，速度快，无耗材，通过光学原理，可以在各种材料表面打印*标记，对防伪有很大的帮助。应用领域紫外激光器具有其他激光器所不具备的优点，不仅可以限制热应力，还可以减少加工过程中对工件的损坏，保持工件的完整性。目前，紫外激光器主要用于玻璃、陶瓷、塑料和切割。玻璃工艺玻璃标记可用于酒瓶、调味瓶、饮料瓶等行业的玻璃瓶包装，也可用于制作玻璃工艺礼品、水晶标记等。激光切割紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB切割外观等。塑料打标应用范围：大多数通用塑料和一些工程塑料，如PP,PE,P,PET,PA,ABS,POM,PS,PC,PUS,EVA塑料合金也可用；PC/ABS激光材料，激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。陶瓷雕刻应用范围：餐具陶瓷、花瓶陶瓷、建筑用品、陶瓷浴室、茶具陶瓷、紫外激光陶瓷标记、高峰、热效应小，具有蚀刻、雕刻、切割设备、精密工艺、减少资源浪费等自然优势。目前，紫外激光设备具有脉宽窄、多波长、输出能量大、峰值功率高、材料吸收好等性能优点，已应用于手机、化妆品、药品、食品、柔性等超精细加工高端市场PCB板材等材料的表面标记、切割、硅晶片微孔、盲孔加工。随着功率的增加，切割领域将不可避免地更广泛。 . 声明：本文的观点仅代表作者本人，搜狐是信息发布平台，搜狐只提供信息存储空间服务。紫外激光器打标常用的材料有哪些？
随着紫外线激光的应用越来越接近生活，它在加工过程中具有自然的魅力。通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料吸收方便、峰值高，已成为行业主流激光之一。紫外线激光技术不断成熟，加工工艺得到了广泛的应用和普及。目前，市场上紫外线激光的主流标记材料是塑料、玻璃、陶瓷和金属。紫外线激光器与光纤激光器的热处理正好相反。们通常称之为冷处理。表面材料气化或颜色变化的光化学反应通过高能密度激光局部照射工件实现*性标志。由于紫外激光标记无耗材，标记效果细腻美观，禁止传统标记过程已成为不可逆转的趋势。紫外激光器3C塑料打标3C近年来，随着电子产业的发展和产品的兴起，加工过程越来越准确，以满足现代人更高的审美需求。与此同时，为了节省生产成本和*性标志，企业迫切需要找到一种新的加工方法，这已成为当前的迫切需要。紫外激光标记温度低，速度快，可通过计算机远程控制实现精确标记。由于紫外激光器的独特性，塑料标记不会因高能量而导致原始变形、黄色、黑色等现象。银金属标记工艺懂线路板的朋友都知道，PCB贵金属材料的许多部分，包括金、银和铜。为了更好地区分这些小配件，企业经常在表面添加自己独特的标志，而传统的喷墨或喷砂标志技术，很难实现如此精细的工艺标准。紫外激光输出点的直径仅为0.7mm，脉冲宽度15nm@30KHz，可实现精细标记参数。玻璃雕刻玻璃工艺在日常生活中经常接触到，可用于装饰、储存、装饰等，现在我们经常看到一些漂亮的雕刻技术，没有任何颜色搭配，仍然美丽如画，不用担心褪色、污染源。同时，紫外激光雕刻速度比手工雕刻更精细，表面光滑，效率更高，批量生产破坏性更小。紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB外观切割等加工领域。激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。目前紫外激光技术比较成熟3-10W，广泛应用于晶圆切割、陶瓷切割、膜蚀刻、激光标记等各种工业微加工领域。在2025年中国制造业战略背景下，传统工业制造业正面临深度转型。其中一个方向是提高效率，转向高附加值、高技术壁垒的高端精密加工。紫外激光技术的发展完全符合这一趋势。格子激光是一家从事固体激光研发、生产和销售的激光配件集成制造商。经过多年的沉淀，紫外激光的功率从1开始W－5W提升到10W，15W甚至到20W，它能满足市场上不同加工工艺的需求。功率的显著提高使加工性能翻了一番。并能达到无烧边、无碳化、热效应小等超精细加工效果，较终满足现代工艺的要求。紫外激光器打标，常用材料有哪些？
随着紫外线激光的应用越来越接近生活，它在加工过程中具有自然的魅力。通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料吸收方便、峰值高，已成为行业主流激光之一。紫外线激光技术不断成熟，加工工艺得到了广泛的应用和普及。目前，市场上紫外线激光的主流标记材料是塑料、玻璃、陶瓷和金属。紫外线激光器与光纤激光器的热处理正好相反。人们通常称之为冷处理，通过高能密度激光局部照射工件，使表面材料气化或颜色变化的光化学反应，从而达到*性标志。由于紫外线激光标记无耗材，标记效果精细美观，禁止传统标记过程已成为不可逆转的趋势。紫外激光器3C塑料打标3C近年来，随着电子产业的发展，产品兴起，为了满足现代人更高的审美需求，加工过程越来越精确。同时，为了节省生产成本和*性标志，企业迫切需要找到一种新的加工方法，已成为当前的迫切需要。紫外激光标记温度低，速度快，可通过计算机远程控制实现精确标记。由于紫外激光器的独特属性，塑料标记不会因高能量而导致原始变形、黄色、黑色等现象。银金属标记工艺懂线路板的朋友都知道，PCB贵金属材料的许多部分，包括金、银和铜。为了更好地区分这些小配件，企业经常在表面添加自己独特的标志，而传统的喷墨或喷砂标志技术，很难实现如此精细的工艺标准。紫外激光输出点的直径仅为0.7mm，脉冲宽度15nm@30KHz，可实现精细标记参数。玻璃雕刻玻璃工艺在日常生活中经常接触到，可用于装饰、储存、装饰等，现在我们经常看到一些漂亮的雕刻技术，没有任何颜色搭配，仍然美丽如画，不用担心褪色、污染源。同时，紫外激光雕刻速度比手工雕刻更精细，表面光滑，效率更高，批量生产破坏性更小。紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB外观切割等加工领域。激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。目前紫外激光技术比较成熟3-10W，广泛应用于晶圆切割、陶瓷切割、膜蚀刻、激光标记等各种工业微加工领域。在2025年中国制造业战略背景下，传统工业制造业正面临深度转型。其中一个方向是提高效率，转向高附加值、高技术壁垒的高端精密加工。紫外激光技术的发展完全符合这一趋势。紫外激光器及其在微加工中的应用
紫外激光具有波长短、加工精度高、冷加工等特点，在微制造中具有独特的优势，能有效提高制造质量。近年来，随着现代电子工业的快速发展，紫外激光的应用和发展也受到了广泛的关注。紫外激光在微加工过程中对材料尺寸和形状要求小，加工过程灵活可变，热影响面积小，可实现精密复杂结构的加工。本文介绍了紫外激光的发展过程，并简要总结了准分子激光和全固态激光的工作原理和技术特点。重点介绍了紫外激光在半导体、光学元件和聚合物领域的技术发展和应用，并进一步预测和展望了未来的研究方向。1 引言随着现代电子工业的快速发展，工业需求转变为尺寸小、重量轻、功能多样化，需要实现尺寸小、精度高、质量高的优质制造。传统的 制造方法存在工艺复杂、成本高、加工形状、尺寸、材料 有限等问题，容易导致加工精度低、效率低、副产品 污染严重、加工工具磨损严重、成品率低等问题。与传统的加工方法相比，激光微加工具有相关性高、热影响小、加工效率高、精度和重复率高、材料选择性低、加工方法灵活多样、成本低等优点。因此，它得到了 的实际应用和快速发展。紫外激光波长短，单光子能量 高，可直接打断物质原子/分子之间连接的化学键加工 材料，导致光化学剥离过程直接形成气体颗粒或颗粒 ，对周围材料无明显影响，几乎无热影响区域，从而获得高尺寸精度和边缘质量。紫外激光器起源于20世纪60年代的[1]。世界上*台紫外激光器来自苏联，Basov等[2]使用 Xe*次获得 波长172nm 准分子激光。随后出现 XeF、 KrF、ArF 等准分子激光器[3-5]。由于准分子激光器需要 继续使用腐蚀性卤素气体，人们开始关注固体激光器的研发。1989年，浙江大学尤晨华教授[6]使用非线性晶体 BBO 制得216nm深紫外激光。Koji 等 人[7]使用非线性晶体CLBO输出 20 W、266 nm脉冲紫 外激光输出取得突破。随着光学元件加工 技术的日益成熟，紫外激光的谱线不再局限于 355 nm、266 nm 和 213 nm。2006 年，Johansson 等人[8]KTP 晶体(PPKTP)和 BBO 晶体对调 Q 946 nm 激光四倍频处理， 20 mW 的 236 nm紫外激光输出。Kimmel 等人[9]开发新的 型调Q Nd:YAG脉冲激光器的输出波长为 237 nm，输出脉宽为 1.9 ns，平均功率为 7.6 mW。2014 年，Deyra 等[10]Q Nd:YAG 脉冲激光器进一步优化，获得 600 mW的 237 nm当时是 237 nm 紫外波段获得的较高平均功率。目前，光谱物理、相关性、占据了 紫外激光的高端市场。新 Quasar 高功率 紫外激光器具有高脉冲频率和高功率紫外输出的特点。该产品不仅可以调节脉冲宽度，还可以编程波形 ，为产品提供高工艺灵活性和可控性，大大提高了加工能力和效率。Quasar 稳定性高，使用寿命长，可保证 24/7的长期连续运行。同时，国内 品牌也取得了长足的发展，华日、英谷、瑞丰恒等企业也取得了良好的发展。2009年，华日激光开始开发纳秒级 紫外激光。经过8 年的发展，华日每月可生产600台纳秒级紫外激光。2015年，华日成功收购 加 Attodyne，在多伦多建立了世界良好的超快激光研发中心。近年来，紫外激光是工业激光市场增长较快的 的一部分。紫外激光，特别是准分子激光和全固态紫外激光，已成为一个新的研究热点。本文在介绍这两种紫外激光的工作原理和近年来国内外研究进展的基础上，重点介绍了紫外激光在激光微加工中的应用，预测和展望了未来紫外激光微加工的研究方向。2 紫外激光器紫外线激光生产介质主要分为气体和固体。气体 介质通过电子束或脉冲放电，通过电子 碰撞刺激气体颗粒达到一定的高能水平，从而产生紫外线激光。固体介质通过一次或多次红外 或近红外光获得紫外线激光。激光器主要包括准分子激光器和全固态激光器。2.1.准分子激光器以准分子为工作介质的气体 激光器主要是稀有气体(Ar,Kr,Xe等)和 卤族元素(F,Cl,Br等），泵通常以电子束或脉冲放电的形式（如图1所示）。基态稀有气体原子 刺激后，核电子跳到更高的能量轨道，改变较外层电子的结构，与其他原子结合形成 分子，当刺激分子跳回基态时，分解成 原分离原子，能量以光子的形式释放，通过谐振腔 放大，成为高能紫外激光。准分子激光 使用不同的工作介质输出不同的激光波长，如 Xe2F激光器可以输出较长波长(610)±65) nm，Ar较短波长126nm。常见的准分子激光器包括 ArF 激光器(193 nm)，KrF 激光器(248 nm)和 XeCl 激光(308 nm)等。2.2.全固态激光器全固态激光器具有峰值功率高、稳定性好、光束 质量高、体积小等优点，应用前景广阔。固体 激光的紫外激光生产过程主要分为以下两个步骤： 1） 泵光源通过激光内光路照射到增强介质上，实现 粒子数反转，在谐振腔内形成红外光作为基波；2） 基波在谐振腔内振荡，通过镜片透射和反射从 谐振腔输出所需的紫外光谱。紫外固体激光器主要分为 灯泵和激光二极管(LD)泵浦，其中LD紫 外固体激光器又称全固体激光器，其光路原理如图2所示。目前，全固态激光广泛应用于增强介质 Nd:YAG和 Nd:YVO两者的主要物理性质如表1所示。Nd:YAG 晶体导热性好，荧光寿命长，对激光系统硬件 散热要求低，能满足脉冲激光和大功率激光 的工作和使用要求。Nd:YAG 晶体具有较高的 机械强度，对激光波长范围内的光具有较高的透光率，能获得较好的光束质量。Nd:YAG晶体已成为 LD增强介质是泵浦紫外固体激光器的可以选择。相比于Nd:YAG，Nd:YVO4它是一种单轴晶体，在使用过程中具有较高的吸收带宽和输出偏振光，但由于其自身的物理和机械性能，不能制备大型高质量的晶体，晶体热导率较小，部分用于小功率激光和薄片激光 。紫外激光的频率转换方法主要包括：1） 使用非线性晶体直接处理红外激光三、四、五谐波三、四、五谐波；2） 首先使用 倍频处理制造二次谐波，然后使用和频技术将二次谐波 与基波混合制造三倍频紫外激光。后者比前者更有效，因为二次非线性极化。实现激光 基波频率转换的关键部件是非线性晶体，直接影响 输出功率的大小和光束的质量。紫外激光器中常见的 非线性晶体主要包括 LBO(三硼酸锂，LiB3O5)和 KTP(磷酸钛氧钾，KTiOPO4)。两者的部分物理性质如表2所示。LBO 倍频系数高，透光波段宽，光学均匀性高。LBO接收角度范围宽，离散角小，通过温度调节或 角度调节可实现非临界相位匹配。激光损伤 阈值高，广泛应用于二级谐波、三级谐波、四级 谐波及其和频、差频处理等领域。KTP 晶体的光学波长范围为 350 nm~4500 nm，硬度高，不易潮解，化学性能稳定。目前主要用于 Nd:YAG 激光内腔倍频处理。在深紫外激光研究领域，中国已成为世界上一掌握深紫外全固态激光技术和实用性的国家。中国科学院的研究人员研究了非线性光学晶体 氟硼铍酸钾晶体(KBBF)，国际上率先制造大尺寸 KBBF 晶体，并针对 KBBF 晶体发明的特殊棱镜耦合器 [12]可开发实用的深紫外固态激光源[13]（如图 3 所示），无需根据匹配角直接实现激光的倍频输出。此外，中国科学院成功开发了深紫外线光谱仪、深 紫外线电子发射显微镜等8种国际先进的深紫外线前沿设备，将拉曼光谱仪、光发光谱仪、光耦合扫描隧道 显微镜扩展到深紫外激光波段 主要技术指标(能量分辨率、动量分辨率和旋转分辨率) 和光发射电子显微镜测量精度成量级，在促进科学 仪器行业方面发挥了积极作用。紫外激光器在各种PCB材料中的应用
紫外激光器是许多工业领域的各个工业领域PCB材料应用的较佳选择是从较基本的电路板、电路布线到袖珍嵌入式芯片的生产。这种材料的差异使紫外线激光器成为许多工业领域的各种PCB从较基本的电路板、电路布线到袖珍嵌入式芯片的生产，材料应用的较佳选择。应用1:表面蚀刻/电路生产紫外激光在生产电路时工作迅速，几分钟就能在电路板上蚀刻表面图案。这使得紫外激光成为生产PCB样品的较快方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室配备了内部紫外激光系统。紫外激光束的大小取决于10-20的验证μm，从而生产柔性电路痕迹。图2中的应用显示了紫外线在生产电路痕迹方面的较大优势。电路痕迹非常小，需要在显微镜下看到。这个电路板的尺寸是0.75英寸x0.5 英寸由烧结陶瓷基板和钨/镍/铜/表面组成。激光可产生2mils间距为1 mil，所以整个间距只有3 mils。虽然使用激光束生产电路是PCB 较快的样品方法是大规模的表面蚀刻应用，较好留给化学工艺。应用2:PCB的拆卸紫外激光切割是大小生产的较佳选择PCB拆卸，特别是当需要应用于柔性或刚性和柔性的电路板时，也是一个很好的选择。拆卸是从嵌板上移除单个电路板。考虑到材料柔性的增加，这种拆卸将面临巨大的挑战。V机械拆卸方法，如槽切割和自动电路板切割，容易损坏敏感纤细的基板，为电子专业制造服务（EMS）拆卸柔性和刚柔结合的电路板时，企业会带来麻烦。紫外激光切割不仅能消除冲压加工、变形、损坏电路元件等拆卸过程中机械应力的影响，还能与应用进行比较CO激光切割等激光拆卸时热应力影响较小。减少切割缓冲垫可以节省空间，这意味着元件可以放置在更接近线路边缘的位置，在每个电路板上安装更多的线路，以较大限度地提高效率，从而较大限度地提高柔性线路的应用。应用3：钻孔另一种利用紫外激光小光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光系统通过聚焦垂直波束直接切割穿透基板进行钻孔。根据所使用的材料，它可以从小到小μm的孔。紫外激光在多层钻孔中特别有用。PCB复合材料通过热压铸造在一起。这些所谓的半固化将被分离，特别是在使用高温激光器后。然而，紫外线激光器的相对无应力解决了这个问题，如图4所示。在图中的横截面上，一块14 mil多层板钻直径4mil孔。这种在柔性聚酰亚胺镀铜基板上的应用表明，每层之间没有分离。紫外激光器的低应力性能也很重要：提高成品率数据。成品率是从嵌板上移除的可用电路板的百分比。在制造过程中，包括断裂焊点、断裂元件或分层在内的电路板在很多情况下都会损坏。任何因素都会导致电路板在生产线上被扔进垃圾箱而不是运输箱。应用4：深度雕刻另一种显示紫外激光通用性的应用是深度雕刻，包括多种形式。激光束由激光系统的软件控制，可以根据所需的深度在某种材料上切割，并在转向另一个深度并开始另一个任务之前停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括从金属表面去除有机材料的小型生产和表面研磨。紫外激光器也可以在基板上多步操作。聚乙烯材料的第一步是用激光产生2 深度mils第二步是在上一步的基础上产生8 mils第三步是凹槽10mils凹槽。这说明紫外激光系统提供的整体用户控制功能。结论：方法紫外激光器较引人注目的是，它可以用一个单一的步骤完成上述所有应用程序。这对制造电路板意味着什么？人们不再需要使用同时对不同设备产生影响的工艺和方法来完成某个应用程序，而只需要一次加工就可以获得完整的零件。这种流线型生产方案有助于消除不同工艺间转换过程中电路板产生的质量控制问题。紫外线无碎片的消融特性也意味着无需后处理和清洗。紫外激光器应用于软性电路板
紫外激光器是一种产生紫外光束的激光器。目前，准分子激光器和全固态激光器主要用于激光微加工。紫外激光因其波长而被大多数材料吸收，在激光材料加工方面具有优势。随着紫外激光的深入研究，紫外激光的应用领域不断扩大，已应用于食品、医药包装、电子、半导体等领域。柔性电路板又称柔性电路板和柔性电路板，简称柔性电路板FPC。它由柔性绝缘基材制成。与普通硬树脂相比，有许多优点：一、重量轻，厚度薄，满足电子产品小型化、轻量化的需要；二、灵活性高，空间布局限制少，可在三维空间中随意组装，符合电子电路部件一体化的趋势。三、散热性好，结合性高，可与其它硬材料融为一体，形成更好的刚性，以承载更多的部件。因此，FPC在3C广泛应用于电子、移动通信、航天、军事等领域或产品。在现代的FPC355nm紫外线激光器是一种常用且非常重要的先进设备。有许多应用程序，如标记微二维码和50μm内部钻孔、组件贴片超精密切割、精密线圈涂层去除。由于冷加工模式的先天优势，紫外线激光器的各种新应用层出不穷。未来也将融入各个细分行业。新特光电提供355nm紫外线固体激光器的集成和分裂。激光器严格遵循高质量的制造要求，具有优良的工业可靠性和极低的使用成本。产品性能稳定，结构紧凑，功耗低，能满足工业精密加工的需要。输出激光为基本模具，光束质量好，峰值功率高，激光体积大，客户集成方便，挑战各种应用场景。紫外激光器厂家怎么选?这几点建议值得一看
目前，紫外激光器对于微加工行业来说，是不可缺少工具之一。*性标志，精密加工，无耗材模式，精细切割，可以满足不同用户不同领域加工需求，如：塑料、陶瓷、玻璃、金属、线路板等材质都能运用，如今已经成为主流的工业级激光器之一。随着紫外激光的应用越来越广泛和普及，许多企业纷纷涌现，各种紫外激光品牌如竹笋般蔓延。面对多元化的激光市场，价格和质量将参差不齐。那么，在选择紫外激光制造商时，如何选择呢？售后服务有保证吗？我们如何减少损失？让我们看看。为了让大家更好地了解这方面的知识，根据深圳紫外激光厂家的知识分析：激光技术，去年紫外激光销量约占行业总销量的14%，是一家较早的激光配件集成厂家。早在2002年，它就从事激光配件的研发、生产和销售，如机柜、底盘、升降、振动镜等相关配件。经过多年的沉淀和满足市场需求，激光应运而生，科研创新，严格控制产品质量，良好的服务体系，拥有20多项专利认证，在行业内享有良好的声誉。从机器的角度来看，机器的质量决定了市场份额，如果机器故障需要维护，一般行业维护周在半个月左右，如果制造商开发紫外激光周期将大大缩短，如激光维护三天内ok因为各种激光部件都储存在自己的仓库里，所以可以及时为客户解决问题。但不包括物流运输时间。毕竟，检查机器损坏的部件需要一定的时间。如何选择紫外激光厂家？可以从五点开始。1、价格问题目前市场还是比较透明的，但是做配套设施有优势。建议可以根据自己的需求选择合适价格的紫外激光厂家。2、质量问题大多数人更关心产品质量。目前紫外激光技术3-10W动力相对成熟，也能满足大多数企业用于精细加工的要求。在选择制造商时，应有完整的维护保修期和试样机。3、售后服务激光等科技产品使用周期长。如果销售的产品不定期跟进或回访，用户反应的问题不能及时反馈，往往是一次性业务，对厂家来说是巨大的损失。4、企业口碑分析产品质量、售后服务、销售数据、用户评价等条件。如果你有时间，你可以去制造商进行实地调查。5、技术维修如果所选厂家没有维修能力，维修周期一般在半个月左右，会影响用户的生产时间。有维修能力的厂家维修可能只需要1-3天。根据以上五点，相信很多客户更了解购买紫外激光器的要点，如何避坑，选择合适的厂家购买。大族光纤激光板管一体机
激光设备在各行各业的应用越来越广泛，已成为克服困难的利器。有需求就有动力，新的要求不断提出。有些用户不再想要只能切割金属板或管道的激光设备。他们想要一种既能切割金属板又能切割管道的设备。因此，光纤激光板管一体机应运而生，成为一些外部加工用户的选择。光纤激光板管一体机兼顾了激光切割机和激光切割机的功能，可以完成金属板和金属管的切割。但由于其兼容性，在切割金属厚度范围或管径范围内没有强大的单一功能。毕竟现在激光切割机的功率已经达到了1.5万瓦，激光切割机已经达到了3000瓦(可以根据客户的实际需求定制)。现以大族激光智能装备的G6020MFP-IPG以4000光纤激光板管一体机为例，讲述其主要特点。光纤激光板管一体机的机床主机由床身、横梁、交换工作台、Z轴装置、操作控制部件、气路水路等部件。激光切割机是由激光发出的激光束通过全反射镜变成垂直向下的激光束，然后通过透镜聚焦，聚集在焦点上，使材料迅速加热到蒸发温度，蒸发形成孔，随着材料的光束移动，辅助气体（二氧化碳气体、氧气、氮气等）吹走熔化废渣，使孔连续形成狭窄的切割缝，从而切割材料。它具有飞行快速切割技术， ≤6mm 碳钢0秒穿孔技术≤6mm不锈钢、铝合金压缩空气切割技术等。所有的管道装置都添加到平板电脑的左端，切割管仅限于圆管、方形管和矩形截面管。前端卡盘和后端卡盘都是自动夹紧的。双卡盘由双同步电机驱动，以确保管道的旋转精度。管道从机床的左后端进料，成品从机床的左前端进料，进料和进料均有支撑辅助支撑。激光板管的切割头部分采用大型自制光纤激光专用切割头和电容非接触式高度自动跟踪系统。切割头采用光束整形设计，光束质量优良。配备的聚焦透镜可用于切割不同厚度的板材，避免更换不同聚焦镜的麻烦。随着科学技术的不断进步，激光领域的研发也在不断深化。未来将开发更多满足用户需求的产品，实现互利共赢，完成产业智能升级。紫外激光器应用于玻璃打标
随着《纽约时报》的快速发展，人们的生活得到了普遍的改善，对材料的追求也得到了显着的改善。它不再仅仅是实用的，质量好、价格低、准确、美观已成为一种趋势。紫外激光作为当今主流的工业激光器之一，通过其独特的自然优势，在各种微加工中，深受加工厂家的喜爱。那么，紫外激光在玻璃标记中的应用是什么呢？ 紫外线激光器的波长比可见光波长，肉眼看不见。虽然你看不到这些激光束，但正是这些短波使紫外线激光器能够更准确地聚焦，从而产生极其精细的电路特性，并保持良好的定位精度。 玻璃是一种透明光滑的非晶无机非金属材料。可用于制造设备、装饰、门窗等工艺品。目前，玻璃已成为现代日常生活、生产和技术领域的重要材料。同时，玻璃也有一个缺点。它是一种易碎的产品。所谓的一碰两碎，在加工过程中给工艺大师带来了很大的问题。紫外激光应运而生，在精细加工和玻璃加工方面具有天然优势。 新特光电提供355nm一体式和分体式紫外固体激光器。激光器严格遵循高质量的制造要求，具有优异的工业可靠性和极低的使用成本。产品性能稳定，结构紧凑，功耗低，能满足工业精密加工的需要。因此，它已成为加工脆弱物质的理想工具，用于各种材料的冲孔、切割、烧蚀和玻璃标记。 紫外激光通过蚀刻工艺，在玻璃标记中，能更好地被材料吸收，对玻璃原件的破坏较小，采用高能密度激光局部照射玻璃，使表面材料气化光化学反应，留下*标记方法。激光标记可从毫米到微米，对产品的防伪具有特殊意义。 近年来，随着激光技术的不断改进，紫外线激光已成为光纤激光的主流激光之一，其功率也在不断提高。紫外线激光的应用不断扩大和普及。在各种精密加工中，精致优雅，可满足企业快速批量生产的需要。 .一文让您了解紫外激光器
紫外激光器是一种产生紫外光束的激光器，主要分为气体紫外激光器和固体紫外固体激光器。 在泵源的作用下，工作介质通过吸收外部能量来实现刺激状态。粒子数反转增益大于损耗后，放大光，部分放大光反馈继续激励，在谐振腔内产生振荡和激光。 气体介质主要利用脉冲或电子束放电，通过电子之间的碰撞，将气体颗粒从低能级激发到高能级，从而获得紫外激光。 固体介质是一种紫外线激光，通过非线性倍频晶体的频率转换产生向外辐射。准分子和全固态紫外线激光器常用于激光加工和处理。紫外线激光器的分类见下表。 紫外激光加工具有许多优点，也是当前科技信息发展的可以选择技术。首先，紫外激光可以输出超短波长激光，准确处理超小材料；其次，紫外激光冷处理不会损坏材料本身，只会处理其表面；基本无热损伤；有些材料不能有效吸收可见光和红外激光，紫外线的优点是基本上所有材料都广泛吸收紫外线。紫外激光，特别是固体紫外激光，结构紧凑，体积小，维护简单，易于大规模生产。紫外激光广泛应用于医疗生物材料、刑事案件证据收集、 集成电路板、半导体工业、微光元件、手术、通信雷达、激光加工切割等领域。 改变生物材料的表面特性 在某些治疗中，许多医疗材料需要与人体组织相容甚至修复。例如，紫外激光治疗眼病和兔角膜实验有时需要改变生物蛋白质特性和生物大分子结构，调整准分子紫外激光的脉冲参数，然后分别使用 100 nm、120 nm、200 nm 激光照射医用生物材料表面，改善材料表面的物理化学结构，不改变材料的整体化学结构。通过培养生物细胞比较实验，显著提高了处理后的有机生物材料与人体组织的相容性和亲水性，对医用生物的应用非常有帮助。 刑侦领域 在刑侦领域，当指纹相同时DNA由于其独特的特点，指纹可以作为嫌疑人留在犯罪现场的重要生物证明。 老方 对样品造成损坏，难以收集和存储证据。目前的 研究对胶带、照片、玻璃等非渗透物体的表面指纹有突出的影响。紫外线发光成像技术 和紫外线激光反射成像技术为 266 nm 紫外激光照射潜在指印，通过 266 nm 和 340 nm 通过滤光器观察和记录紫外激光对指纹的检测和收集。 70%的 120 实验样本可以在实验中成功检测。紫外线短波技术提高了潜在指纹的成功率，方便、快速、易于控制其光学特性，在法庭科学领域具有广阔的应用前景。紫外线可用于测材料，如唾液斑、脱落细胞、血液和毛囊。 但通过短波 266 nm 紫外激光长时间照射固定距离的生物检测材料，然后提取 DNA发现短波 266 nm 紫外激光是指纹、血迹、唾液斑、脱落细胞、毛囊毛发 5 常见生物 物证 DNA 对毛囊、体液唾液、血斑等生物有严重影响DAN 检测只有一小部分影响。 短波紫外激光会对部分进行处理DNA 生物检测材料有影响，因此在刑事调查取证时，应根据证据的作用仔细选择提取方法。 紫外激光在集成电路板上的应用 在工业领域，从初始布线到生产需要先进工艺的微精度 嵌入芯片，集成电路板中的柔性电路、聚合物和铜层布电路需要钻孔和切割，包括电路板 材料的维修和检测，通常需要等待微加工和处理。激光微加工技术显然已成为电路板加工的更好选择。 在激光加工过程中，工作机不接触加工产品，有效避免了机械力、加工速度快、灵活性高，对工作场所没有特殊要求。激光参数的精确设置和研究设计可达到微米以下。 使用紫外激光器和 CO用于非金属标记的激光器10.6 μm 的 CO激光 装置标有非金属材料；10 波长 nm 或者 532 nm 一般用于金属材料标记)。 目前主要采用紫外激光加工技术，可实现微米加工，精度高，可生产超细部件，可应用于小于 1 μm 光斑 激光束微孔加工。 但是 CO2 激光器主要打 755~150 mm 孔，小孔容易错位，紫外激光可以打 25 mm 以下孔，精度高，不会错位。 微光元件的加工和制备 在科技和现代产业快速发展的信息时代，为了在更小的空间内建立更多的实验系统，实现更多的功能，有必要加快信息技术的发展，更重要的是，生产和加工的功能更小、更小，只处理材料表面的化学键。 它在军事雷达通信、医疗、航空航天和生物化学领域具有重要的应用和研究价值。它可以切割和优化纳米尺度的微光学元件，研究和开发应用，改变传统光学元件的功能和特性。 微光学元件具有批量生产方便、阵列化方便、简单、轻便、灵活 等优点，但其主要材料是石英玻璃。 石英玻璃在应用和处理过程中容易产生裂纹和凹坑，是一种硬脆性材料，大大降低了其光学性能。 因此，紫外激光的直接冷加工技术提高了微光学器件的效率，快速完成了高精度微结构的微光元件加工，不损坏材料，可以灵活完成不同大小需求的加工。 国外科研机构较早研究紫外加工硅片，国内起步较晚，然后研究硅片的切割技术和切面。 紫外激光在半导体行业的应用 近年来，紫外激光越来越关注半导体材料的微加工。成千上万的密集电路元件在集成电路中非常常见，因此需要一些高精度的处理和加工方法，以及一些高精度仪器和设备硅、蓝宝石等半导体材料的精密微加工，研究膜的光谱特性。同时，紫外激光还可以提高硅材料对光能的利用率，改变硅表面的微结构，有利于太阳能电池板的研发，如二维微光栅。 经过近几十年的发展和研究，紫外线激光技术和应用越来越广泛和成熟。冷 加工技术不改变物理性质，广泛应用于通信、光学、军事、刑事调查、 医疗等行业和领域。 随着越来越多的新型倍频晶体和增益介质的出现，波长功率越短，紫外激光将在未来应用于更多的行业，以促进各行各业的发展。紫外激光在加工领域更加智能、高效、准确，重复率高，稳定性高。 (文章来源:本文数据收集在网络上。如有不当，请随时联系我们，我们会及时修改。 提示：要找到更多的光学知识，请单击官方账户菜单栏中的信息区学习理论。看看你是否需要学习材料。 ·END· —如果你喜欢，请与你的朋友分享— 点击右下角，让更多人看到！ 免责声明：撰写或转载本文是为了传达更多信息，并为光电行业做出一些微妙的努力。如果文本或图片侵犯了您的合法权益或不当行为，请在20个工作日内联系我们，我们将协调处理。 联系邮箱：lm@，欢迎来自相关行业的朋友与我们预约。非常感谢。紫外激光器在工业工艺中的应用
紫外激光波长355nm，光斑小，脉冲宽度窄，波长多，速度快，穿透好，热量少，输出能量大，峰值功率高，材料吸收好，属于冷光源CO激光器和光纤激光器可以满足大多数工业精密加工的要求。目前，固体紫外线激光器已广泛应用于各行各业，已成为主流工业激光器之一。在日常生活中，我们将接触各种商标，包括金属或非金属，一些文本，一些图案，如美容标志、手机苹果标志、键盘按钮、手机按钮、杯子图形、罐生产日期等，其中许多是通过紫外激光标记实现的。原因很简单，紫外激光标记，速度快，无耗材，通过光学原理，可以在各种材料表面打印*标记，对防伪有很大的帮助。应用领域紫外激光器具有其他激光器所不具备的优点，不仅可以限制热应力，还可以减少加工过程中对工件的损坏，保持工件的完整性。目前，紫外激光器主要用于玻璃、陶瓷、塑料和切割。玻璃工艺玻璃标记可用于酒瓶、调味瓶、饮料瓶等行业的玻璃瓶包装，也可用于制作玻璃工艺礼品、水晶标记等。激光切割紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB切割外观等。塑料打标应用范围：大多数通用塑料和一些工程塑料，如PP,PE,P,PET,PA,ABS,POM,PS,PC,PUS,EVA塑料合金也可用；PC/ABS激光材料，激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。陶瓷雕刻应用范围：餐具陶瓷、花瓶陶瓷、建筑用品、陶瓷浴室、茶具陶瓷、紫外激光陶瓷标记、高峰、热效应小，具有蚀刻、雕刻、切割设备、精密工艺、减少资源浪费等自然优势。目前，紫外激光设备具有脉宽窄、多波长、输出能量大、峰值功率高、材料吸收好等性能优点，已应用于手机、化妆品、药品、食品、柔性等超精细加工高端市场PCB板材等材料的表面标记、切割、硅晶片微孔、盲孔加工。随着功率的增加，切割领域将不可避免地更广泛。 . 声明：本文的观点仅代表作者本人，搜狐是信息发布平台，搜狐只提供信息存储空间服务。紫外激光器打标常用的材料有哪些？
随着紫外线激光的应用越来越接近生活，它在加工过程中具有自然的魅力。通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料吸收方便、峰值高，已成为行业主流激光之一。紫外线激光技术不断成熟，加工工艺得到了广泛的应用和普及。目前，市场上紫外线激光的主流标记材料是塑料、玻璃、陶瓷和金属。紫外线激光器与光纤激光器的热处理正好相反。们通常称之为冷处理。表面材料气化或颜色变化的光化学反应通过高能密度激光局部照射工件实现*性标志。由于紫外激光标记无耗材，标记效果细腻美观，禁止传统标记过程已成为不可逆转的趋势。紫外激光器3C塑料打标3C近年来，随着电子产业的发展和产品的兴起，加工过程越来越准确，以满足现代人更高的审美需求。与此同时，为了节省生产成本和*性标志，企业迫切需要找到一种新的加工方法，这已成为当前的迫切需要。紫外激光标记温度低，速度快，可通过计算机远程控制实现精确标记。由于紫外激光器的独特性，塑料标记不会因高能量而导致原始变形、黄色、黑色等现象。银金属标记工艺懂线路板的朋友都知道，PCB贵金属材料的许多部分，包括金、银和铜。为了更好地区分这些小配件，企业经常在表面添加自己独特的标志，而传统的喷墨或喷砂标志技术，很难实现如此精细的工艺标准。紫外激光输出点的直径仅为0.7mm，脉冲宽度15nm@30KHz，可实现精细标记参数。玻璃雕刻玻璃工艺在日常生活中经常接触到，可用于装饰、储存、装饰等，现在我们经常看到一些漂亮的雕刻技术，没有任何颜色搭配，仍然美丽如画，不用担心褪色、污染源。同时，紫外激光雕刻速度比手工雕刻更精细，表面光滑，效率更高，批量生产破坏性更小。紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB外观切割等加工领域。激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。目前紫外激光技术比较成熟3-10W，广泛应用于晶圆切割、陶瓷切割、膜蚀刻、激光标记等各种工业微加工领域。在2025年中国制造业战略背景下，传统工业制造业正面临深度转型。其中一个方向是提高效率，转向高附加值、高技术壁垒的高端精密加工。紫外激光技术的发展完全符合这一趋势。格子激光是一家从事固体激光研发、生产和销售的激光配件集成制造商。经过多年的沉淀，紫外激光的功率从1开始W－5W提升到10W，15W甚至到20W，它能满足市场上不同加工工艺的需求。功率的显著提高使加工性能翻了一番。并能达到无烧边、无碳化、热效应小等超精细加工效果，较终满足现代工艺的要求。紫外激光器打标，常用材料有哪些？
随着紫外线激光的应用越来越接近生活，它在加工过程中具有自然的魅力。通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料吸收方便、峰值高，已成为行业主流激光之一。紫外线激光技术不断成熟，加工工艺得到了广泛的应用和普及。目前，市场上紫外线激光的主流标记材料是塑料、玻璃、陶瓷和金属。紫外线激光器与光纤激光器的热处理正好相反。人们通常称之为冷处理，通过高能密度激光局部照射工件，使表面材料气化或颜色变化的光化学反应，从而达到*性标志。由于紫外线激光标记无耗材，标记效果精细美观，禁止传统标记过程已成为不可逆转的趋势。紫外激光器3C塑料打标3C近年来，随着电子产业的发展，产品兴起，为了满足现代人更高的审美需求，加工过程越来越精确。同时，为了节省生产成本和*性标志，企业迫切需要找到一种新的加工方法，已成为当前的迫切需要。紫外激光标记温度低，速度快，可通过计算机远程控制实现精确标记。由于紫外激光器的独特属性，塑料标记不会因高能量而导致原始变形、黄色、黑色等现象。银金属标记工艺懂线路板的朋友都知道，PCB贵金属材料的许多部分，包括金、银和铜。为了更好地区分这些小配件，企业经常在表面添加自己独特的标志，而传统的喷墨或喷砂标志技术，很难实现如此精细的工艺标准。紫外激光输出点的直径仅为0.7mm，脉冲宽度15nm@30KHz，可实现精细标记参数。玻璃雕刻玻璃工艺在日常生活中经常接触到，可用于装饰、储存、装饰等，现在我们经常看到一些漂亮的雕刻技术，没有任何颜色搭配，仍然美丽如画，不用担心褪色、污染源。同时，紫外激光雕刻速度比手工雕刻更精细，表面光滑，效率更高，批量生产破坏性更小。紫外线激光设备可应用于柔性板生产的多个领域，包括FPC外观切割、轮廓切割、钻孔、覆盖膜开窗、软硬结合板揭盖、修边、手机壳切割、PCB外观切割等加工领域。激光标记字迹清晰明亮，可标记黑白字迹。目前紫外激光技术比较成熟3-10W，广泛应用于晶圆切割、陶瓷切割、膜蚀刻、激光标记等各种工业微加工领域。在2025年中国制造业战略背景下，传统工业制造业正面临深度转型。其中一个方向是提高效率，转向高附加值、高技术壁垒的高端精密加工。紫外激光技术的发展完全符合这一趋势。紫外激光器及其在微加工中的应用
紫外激光具有波长短、加工精度高、冷加工等特点，在微制造中具有独特的优势，能有效提高制造质量。近年来，随着现代电子工业的快速发展，紫外激光的应用和发展也受到了广泛的关注。紫外激光在微加工过程中对材料尺寸和形状要求小，加工过程灵活可变，热影响面积小，可实现精密复杂结构的加工。本文介绍了紫外激光的发展过程，并简要总结了准分子激光和全固态激光的工作原理和技术特点。重点介绍了紫外激光在半导体、光学元件和聚合物领域的技术发展和应用，并进一步预测和展望了未来的研究方向。1 引言随着现代电子工业的快速发展，工业需求转变为尺寸小、重量轻、功能多样化，需要实现尺寸小、精度高、质量高的优质制造。传统的 制造方法存在工艺复杂、成本高、加工形状、尺寸、材料 有限等问题，容易导致加工精度低、效率低、副产品 污染严重、加工工具磨损严重、成品率低等问题。与传统的加工方法相比，激光微加工具有相关性高、热影响小、加工效率高、精度和重复率高、材料选择性低、加工方法灵活多样、成本低等优点。因此，它得到了 的实际应用和快速发展。紫外激光波长短，单光子能量 高，可直接打断物质原子/分子之间连接的化学键加工 材料，导致光化学剥离过程直接形成气体颗粒或颗粒 ，对周围材料无明显影响，几乎无热影响区域，从而获得高尺寸精度和边缘质量。紫外激光器起源于20世纪60年代的[1]。世界上*台紫外激光器来自苏联，Basov等[2]使用 Xe*次获得 波长172nm 准分子激光。随后出现 XeF、 KrF、ArF 等准分子激光器[3-5]。由于准分子激光器需要 继续使用腐蚀性卤素气体，人们开始关注固体激光器的研发。1989年，浙江大学尤晨华教授[6]使用非线性晶体 BBO 制得216nm深紫外激光。Koji 等 人[7]使用非线性晶体CLBO输出 20 W、266 nm脉冲紫 外激光输出取得突破。随着光学元件加工 技术的日益成熟，紫外激光的谱线不再局限于 355 nm、266 nm 和 213 nm。2006 年，Johansson 等人[8]KTP 晶体(PPKTP)和 BBO 晶体对调 Q 946 nm 激光四倍频处理， 20 mW 的 236 nm紫外激光输出。Kimmel 等人[9]开发新的 型调Q Nd:YAG脉冲激光器的输出波长为 237 nm，输出脉宽为 1.9 ns，平均功率为 7.6 mW。2014 年，Deyra 等[10]Q Nd:YAG 脉冲激光器进一步优化，获得 600 mW的 237 nm当时是 237 nm 紫外波段获得的较高平均功率。目前，光谱物理、相关性、占据了 紫外激光的高端市场。新 Quasar 高功率 紫外激光器具有高脉冲频率和高功率紫外输出的特点。该产品不仅可以调节脉冲宽度，还可以编程波形 ，为产品提供高工艺灵活性和可控性，大大提高了加工能力和效率。Quasar 稳定性高，使用寿命长，可保证 24/7的长期连续运行。同时，国内 品牌也取得了长足的发展，华日、英谷、瑞丰恒等企业也取得了良好的发展。2009年，华日激光开始开发纳秒级 紫外激光。经过8 年的发展，华日每月可生产600台纳秒级紫外激光。2015年，华日成功收购 加 Attodyne，在多伦多建立了世界良好的超快激光研发中心。近年来，紫外激光是工业激光市场增长较快的 的一部分。紫外激光，特别是准分子激光和全固态紫外激光，已成为一个新的研究热点。本文在介绍这两种紫外激光的工作原理和近年来国内外研究进展的基础上，重点介绍了紫外激光在激光微加工中的应用，预测和展望了未来紫外激光微加工的研究方向。2 紫外激光器紫外线激光生产介质主要分为气体和固体。气体 介质通过电子束或脉冲放电，通过电子 碰撞刺激气体颗粒达到一定的高能水平，从而产生紫外线激光。固体介质通过一次或多次红外 或近红外光获得紫外线激光。激光器主要包括准分子激光器和全固态激光器。2.1.准分子激光器以准分子为工作介质的气体 激光器主要是稀有气体(Ar,Kr,Xe等)和 卤族元素(F,Cl,Br等），泵通常以电子束或脉冲放电的形式（如图1所示）。基态稀有气体原子 刺激后，核电子跳到更高的能量轨道，改变较外层电子的结构，与其他原子结合形成 分子，当刺激分子跳回基态时，分解成 原分离原子，能量以光子的形式释放，通过谐振腔 放大，成为高能紫外激光。准分子激光 使用不同的工作介质输出不同的激光波长，如 Xe2F激光器可以输出较长波长(610)±65) nm，Ar较短波长126nm。常见的准分子激光器包括 ArF 激光器(193 nm)，KrF 激光器(248 nm)和 XeCl 激光(308 nm)等。2.2.全固态激光器全固态激光器具有峰值功率高、稳定性好、光束 质量高、体积小等优点，应用前景广阔。固体 激光的紫外激光生产过程主要分为以下两个步骤： 1） 泵光源通过激光内光路照射到增强介质上，实现 粒子数反转，在谐振腔内形成红外光作为基波；2） 基波在谐振腔内振荡，通过镜片透射和反射从 谐振腔输出所需的紫外光谱。紫外固体激光器主要分为 灯泵和激光二极管(LD)泵浦，其中LD紫 外固体激光器又称全固体激光器，其光路原理如图2所示。目前，全固态激光广泛应用于增强介质 Nd:YAG和 Nd:YVO两者的主要物理性质如表1所示。Nd:YAG 晶体导热性好，荧光寿命长，对激光系统硬件 散热要求低，能满足脉冲激光和大功率激光 的工作和使用要求。Nd:YAG 晶体具有较高的 机械强度，对激光波长范围内的光具有较高的透光率，能获得较好的光束质量。Nd:YAG晶体已成为 LD增强介质是泵浦紫外固体激光器的可以选择。相比于Nd:YAG，Nd:YVO4它是一种单轴晶体，在使用过程中具有较高的吸收带宽和输出偏振光，但由于其自身的物理和机械性能，不能制备大型高质量的晶体，晶体热导率较小，部分用于小功率激光和薄片激光 。紫外激光的频率转换方法主要包括：1） 使用非线性晶体直接处理红外激光三、四、五谐波三、四、五谐波；2） 首先使用 倍频处理制造二次谐波，然后使用和频技术将二次谐波 与基波混合制造三倍频紫外激光。后者比前者更有效，因为二次非线性极化。实现激光 基波频率转换的关键部件是非线性晶体，直接影响 输出功率的大小和光束的质量。紫外激光器中常见的 非线性晶体主要包括 LBO(三硼酸锂，LiB3O5)和 KTP(磷酸钛氧钾，KTiOPO4)。两者的部分物理性质如表2所示。LBO 倍频系数高，透光波段宽，光学均匀性高。LBO接收角度范围宽，离散角小，通过温度调节或 角度调节可实现非临界相位匹配。激光损伤 阈值高，广泛应用于二级谐波、三级谐波、四级 谐波及其和频、差频处理等领域。KTP 晶体的光学波长范围为 350 nm~4500 nm，硬度高，不易潮解，化学性能稳定。目前主要用于 Nd:YAG 激光内腔倍频处理。在深紫外激光研究领域，中国已成为世界上一掌握深紫外全固态激光技术和实用性的国家。中国科学院的研究人员研究了非线性光学晶体 氟硼铍酸钾晶体(KBBF)，国际上率先制造大尺寸 KBBF 晶体，并针对 KBBF 晶体发明的特殊棱镜耦合器 [12]可开发实用的深紫外固态激光源[13]（如图 3 所示），无需根据匹配角直接实现激光的倍频输出。此外，中国科学院成功开发了深紫外线光谱仪、深 紫外线电子发射显微镜等8种国际先进的深紫外线前沿设备，将拉曼光谱仪、光发光谱仪、光耦合扫描隧道 显微镜扩展到深紫外激光波段 主要技术指标(能量分辨率、动量分辨率和旋转分辨率) 和光发射电子显微镜测量精度成量级，在促进科学 仪器行业方面发挥了积极作用。紫外激光器在各种PCB材料中的应用
紫外激光器是许多工业领域的各个工业领域PCB材料应用的较佳选择是从较基本的电路板、电路布线到袖珍嵌入式芯片的生产。这种材料的差异使紫外线激光器成为许多工业领域的各种PCB从较基本的电路板、电路布线到袖珍嵌入式芯片的生产，材料应用的较佳选择。应用1:表面蚀刻/电路生产紫外激光在生产电路时工作迅速，几分钟就能在电路板上蚀刻表面图案。这使得紫外激光成为生产PCB样品的较快方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室配备了内部紫外激光系统。紫外激光束的大小取决于10-20的验证μm，从而生产柔性电路痕迹。图2中的应用显示了紫外线在生产电路痕迹方面的较大优势。电路痕迹非常小，需要在显微镜下看到。这个电路板的尺寸是0.75英寸x0.5 英寸由烧结陶瓷基板和钨/镍/铜/表面组成。激光可产生2mils间距为1 mil，所以整个间距只有3 mils。虽然使用激光束生产电路是PCB 较快的样品方法是大规模的表面蚀刻应用，较好留给化学工艺。应用2:PCB的拆卸紫外激光切割是大小生产的较佳选择PCB拆卸，特别是当需要应用于柔性或刚性和柔性的电路板时，也是一个很好的选择。拆卸是从嵌板上移除单个电路板。考虑到材料柔性的增加，这种拆卸将面临巨大的挑战。V机械拆卸方法，如槽切割和自动电路板切割，容易损坏敏感纤细的基板，为电子专业制造服务（EMS）拆卸柔性和刚柔结合的电路板时，企业会带来麻烦。紫外激光切割不仅能消除冲压加工、变形、损坏电路元件等拆卸过程中机械应力的影响，还能与应用进行比较CO激光切割等激光拆卸时热应力影响较小。减少切割缓冲垫可以节省空间，这意味着元件可以放置在更接近线路边缘的位置，在每个电路板上安装更多的线路，以较大限度地提高效率，从而较大限度地提高柔性线路的应用。应用3：钻孔另一种利用紫外激光小光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光系统通过聚焦垂直波束直接切割穿透基板进行钻孔。根据所使用的材料，它可以从小到小μm的孔。紫外激光在多层钻孔中特别有用。PCB复合材料通过热压铸造在一起。这些所谓的半固化将被分离，特别是在使用高温激光器后。然而，紫外线激光器的相对无应力解决了这个问题，如图4所示。在图中的横截面上，一块14 mil多层板钻直径4mil孔。这种在柔性聚酰亚胺镀铜基板上的应用表明，每层之间没有分离。紫外激光器的低应力性能也很重要：提高成品率数据。成品率是从嵌板上移除的可用电路板的百分比。在制造过程中，包括断裂焊点、断裂元件或分层在内的电路板在很多情况下都会损坏。任何因素都会导致电路板在生产线上被扔进垃圾箱而不是运输箱。应用4：深度雕刻另一种显示紫外激光通用性的应用是深度雕刻，包括多种形式。激光束由激光系统的软件控制，可以根据所需的深度在某种材料上切割，并在转向另一个深度并开始另一个任务之前停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括从金属表面去除有机材料的小型生产和表面研磨。紫外激光器也可以在基板上多步操作。聚乙烯材料的第一步是用激光产生2 深度mils第二步是在上一步的基础上产生8 mils第三步是凹槽10mils凹槽。这说明紫外激光系统提供的整体用户控制功能。结论：方法紫外激光器较引人注目的是，它可以用一个单一的步骤完成上述所有应用程序。这对制造电路板意味着什么？人们不再需要使用同时对不同设备产生影响的工艺和方法来完成某个应用程序，而只需要一次加工就可以获得完整的零件。这种流线型生产方案有助于消除不同工艺间转换过程中电路板产生的质量控制问题。紫外线无碎片的消融特性也意味着无需后处理和清洗。紫外激光器应用于软性电路板
紫外激光器是一种产生紫外光束的激光器。目前，准分子激光器和全固态激光器主要用于激光微加工。紫外激光因其波长而被大多数材料吸收，在激光材料加工方面具有优势。随着紫外激光的深入研究，紫外激光的应用领域不断扩大，已应用于食品、医药包装、电子、半导体等领域。柔性电路板又称柔性电路板和柔性电路板，简称柔性电路板FPC。它由柔性绝缘基材制成。与普通硬树脂相比，有许多优点：一、重量轻，厚度薄，满足电子产品小型化、轻量化的需要；二、灵活性高，空间布局限制少，可在三维空间中随意组装，符合电子电路部件一体化的趋势。三、散热性好，结合性高，可与其它硬材料融为一体，形成更好的刚性，以承载更多的部件。因此，FPC在3C广泛应用于电子、移动通信、航天、军事等领域或产品。在现代的FPC355nm紫外线激光器是一种常用且非常重要的先进设备。有许多应用程序，如标记微二维码和50μm内部钻孔、组件贴片超精密切割、精密线圈涂层去除。由于冷加工模式的先天优势，紫外线激光器的各种新应用层出不穷。未来也将融入各个细分行业。新特光电提供355nm紫外线固体激光器的集成和分裂。激光器严格遵循高质量的制造要求，具有优良的工业可靠性和极低的使用成本。产品性能稳定，结构紧凑，功耗低，能满足工业精密加工的需要。输出激光为基本模具，光束质量好，峰值功率高，激光体积大，客户集成方便，挑战各种应用场景。紫外激光器厂家怎么选?这几点建议值得一看
目前，紫外激光器对于微加工行业来说，是不可缺少工具之一。*性标志，精密加工，无耗材模式，精细切割，可以满足不同用户不同领域加工需求，如：塑料、陶瓷、玻璃、金属、线路板等材质都能运用，如今已经成为主流的工业级激光器之一。随着紫外激光的应用越来越广泛和普及，许多企业纷纷涌现，各种紫外激光品牌如竹笋般蔓延。面对多元化的激光市场，价格和质量将参差不齐。那么，在选择紫外激光制造商时，如何选择呢？售后服务有保证吗？我们如何减少损失？让我们看看。为了让大家更好地了解这方面的知识，根据深圳紫外激光厂家的知识分析：激光技术，去年紫外激光销量约占行业总销量的14%，是一家较早的激光配件集成厂家。早在2002年，它就从事激光配件的研发、生产和销售，如机柜、底盘、升降、振动镜等相关配件。经过多年的沉淀和满足市场需求，激光应运而生，科研创新，严格控制产品质量，良好的服务体系，拥有20多项专利认证，在行业内享有良好的声誉。从机器的角度来看，机器的质量决定了市场份额，如果机器故障需要维护，一般行业维护周在半个月左右，如果制造商开发紫外激光周期将大大缩短，如激光维护三天内ok因为各种激光部件都储存在自己的仓库里，所以可以及时为客户解决问题。但不包括物流运输时间。毕竟，检查机器损坏的部件需要一定的时间。如何选择紫外激光厂家？可以从五点开始。1、价格问题目前市场还是比较透明的，但是做配套设施有优势。建议可以根据自己的需求选择合适价格的紫外激光厂家。2、质量问题大多数人更关心产品质量。目前紫外激光技术3-10W动力相对成熟，也能满足大多数企业用于精细加工的要求。在选择制造商时，应有完整的维护保修期和试样机。3、售后服务激光等科技产品使用周期长。如果销售的产品不定期跟进或回访，用户反应的问题不能及时反馈，往往是一次性业务，对厂家来说是巨大的损失。4、企业口碑分析产品质量、售后服务、销售数据、用户评价等条件。如果你有时间，你可以去制造商进行实地调查。5、技术维修如果所选厂家没有维修能力，维修周期一般在半个月左右，会影响用户的生产时间。有维修能力的厂家维修可能只需要1-3天。根据以上五点，相信很多客户更了解购买紫外激光器的要点，如何避坑，选择合适的厂家购买。大族光纤激光板管一体机
激光设备在各行各业的应用越来越广泛，已成为克服困难的利器。有需求就有动力，新的要求不断提出。有些用户不再想要只能切割金属板或管道的激光设备。他们想要一种既能切割金属板又能切割管道的设备。因此，光纤激光板管一体机应运而生，成为一些外部加工用户的选择。光纤激光板管一体机兼顾了激光切割机和激光切割机的功能，可以完成金属板和金属管的切割。但由于其兼容性，在切割金属厚度范围或管径范围内没有强大的单一功能。毕竟现在激光切割机的功率已经达到了1.5万瓦，激光切割机已经达到了3000瓦(可以根据客户的实际需求定制)。现以大族激光智能装备的G6020MFP-IPG以4000光纤激光板管一体机为例，讲述其主要特点。光纤激光板管一体机的机床主机由床身、横梁、交换工作台、Z轴装置、操作控制部件、气路水路等部件。激光切割机是由激光发出的激光束通过全反射镜变成垂直向下的激光束，然后通过透镜聚焦，聚集在焦点上，使材料迅速加热到蒸发温度，蒸发形成孔，随着材料的光束移动，辅助气体（二氧化碳气体、氧气、氮气等）吹走熔化废渣，使孔连续形成狭窄的切割缝，从而切割材料。它具有飞行快速切割技术， ≤6mm 碳钢0秒穿孔技术≤6mm不锈钢、铝合金压缩空气切割技术等。所有的管道装置都添加到平板电脑的左端，切割管仅限于圆管、方形管和矩形截面管。前端卡盘和后端卡盘都是自动夹紧的。双卡盘由双同步电机驱动，以确保管道的旋转精度。管道从机床的左后端进料，成品从机床的左前端进料，进料和进料均有支撑辅助支撑。激光板管的切割头部分采用大型自制光纤激光专用切割头和电容非接触式高度自动跟踪系统。切割头采用光束整形设计，光束质量优良。配备的聚焦透镜可用于切割不同厚度的板材，避免更换不同聚焦镜的麻烦。随着科学技术的不断进步，激光领域的研发也在不断深化。未来将开发更多满足用户需求的产品，实现互利共赢，完成产业智能升级。
